技術

製造工程

製造工程1
  • 原材料受入

    原材料受入原材料を受入、検査後に倉庫へ入庫。

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  • 配合

    配合原材料を混合し練ゴムを作ります。

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  • 工程検査

    工程検査練ゴムの硬さや伸び、強さを検査。

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  • 入庫(練ゴム)

    入庫(練ゴム)冷暗所へ保管します。

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製造工程2
  • ロール作業(分出し)

    ロール作業(分出し)黒以外の練ゴムは別室で予備形成。

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  • 予備形成

    予備形成練ゴムを製品サイズ毎に加工。

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  • 予備成形

    予備成形ゴム材料押し出し機で予備成形。

  • 加硫成型

    加硫成型練ゴムを金型で形成(量産品)。

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  • 加硫成型(大口径)

    加硫成型(大口径)練ゴムを金型で形成(φ300以上)。

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  • 加硫成型

    加硫成型練ゴムを金型で形成(航空機用)。

  • 打抜き仕上

    打抜き仕上成型品を専用の型で打抜きます。

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  • 削り仕上

    削り仕上バリを削って仕上げます。

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  • 冷凍バリ取り仕上げ

    冷凍バリ取り仕上げゴムを冷凍しバリのみを破砕します。

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製造工程3
  • 二次加硫

    二次加硫ゴム配合毎に指定の温度で焼成します。

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  • 外観検査

    外観検査製品の外観を全数検査します。

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  • 画像検査

    画像検査機械の目で製品の外観を全数検査します。

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  • 包装

    包装指定の数量を計量し梱包します。

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  • 完成品検査

    完成品検査寸法、硬さ測定と外観検査の抜取確認。

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  • 入庫

    入庫完成品を倉庫に入庫します。

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  • 出荷

    出荷製品センター、お客様の元へ配送します。

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